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集聚全球资源做强产业品牌

2017-9-26 06:56|原作者: 珠江时报

  

  核心提示

  作为享誉世界的制造业重镇,南海经济社会发展中最有力的支撑是产业,它也是南海最鲜明的底色。过去的五年,是南海产业不断变革突破的五年:以提品质创品牌为中心,大力弘扬工匠精神,传统产业不断优化升级,一批龙头企业逆势而上;以智能制造为主攻方向,全国机器人集成创新中心加快建设,先进装备制造业强势崛起;通过招商引资、政策扶持等方式,集聚全球资源,大数据、新能源等战略性新兴产业脱颖而出。

  当前,全球化正在进入一个全新的时代,南海通过整合全球资源开展招商对接,以先进装备制造业、高端服务业、战略新兴产业为招商重点,优先发展汽车及零部件、3D打印、机器人、新材料、互联网+、金融等领域,集中力量打造有南海特色的现代产业体系,致力于形成一批享誉全国乃至全球的产业品牌。

  产业发展大事记

  2013年9月

  一汽-大众佛山分公司一期项目正式投产。

  2014年9月

  由国家科技部认定的“国家专用装备高新技术产业化基地”在佛高区揭牌。“珠江西岸装备制造产业创新基地”也在佛高区揭牌。

  2016年3月

  广东坚美铝型材厂(集团)有限公司获得第二届中国质量奖提名奖。

  2017年3月

  南海区高规格召开“定标准、提品质、创品牌”质量强区大会,对获得首届区政府质量奖和一线班组奖的单位和团体进行了颁奖。

  2017年6月

  “凝聚新动能布局新经济”南海区招商引资推介系列活动启动仪式上,阿里云与复星集团分别携“无现金城市”计划和总投资168亿元云谷项目落户南海。

  2017年9月

  香港上市公司五龙电动车集团旗下企业长江氢动力(佛山)研发中心及整车生产项目落户南海。这是佛山今年引进的首个投资额超百亿元的制造业项目。

  提品质创品牌传统产业实现凤凰涅槃

  南海的产业以制造业为主、以民营企业为主、以中小企业为主,民营经济占全区GDP的7成以上,其中,尤以铝型材、建筑陶瓷、纺织、汽配、灯具照明等传统产业最为知名,在广东乃至全国占有重要的市场份额。

  “世界上没有落后的产业,只有落后的企业。”在过去的五年中,作为南海经济社会发展的重要支柱,南海的传统产业在困难中突破,在发展中蜕变,如凤凰涅槃。

  一些企业通过自主研发,在技术改造中实现了行业转型或跨越式发展。以铝型材产业为例,在经济下行压力、产能过剩、环保要求提升的背景下,铝材产业走到了转型升级的十字路口。作为南海铝材行业的领军企业,今年伟业铝材申报的《高性能铝合金汽车底盘型材的研发及产业化应用》项目,获得了佛山市首批重大科技专项资金100万元。这项技术一旦成功研发及应用,将极大推动“汽车轻量化”的发展步伐,达到降低燃油消耗、减少污染排放的目的。项目的成功申报,也意味着伟业铝材在铝合金新材料核心技术方面有望实现关键突破。

  一批龙头企业,则通过加强质量、品牌与标准的建设,掌握行业话语权。坚美铝材作为南海传统制造企业的代表,通过狠抓质量和标准化,企业越做越大,现在全球最高的10座建筑中,有5座选用了坚美铝材。2016年,坚美获得了中国质量奖提名奖,成为行业内首个获此荣誉的品牌。

  2017年3月21日,在全国知名品牌示范区建设暨2016年区域品牌价值评价发布会上,佛山陶瓷、南海铝材、南海半导体照明、盐步内衣、西樵纺织分别以429.56亿元、162.33亿元、95.22亿元、65.86亿元、27.67亿元的品牌估值,跻身全国区域品牌价值评价百强榜,南海成为全国入榜数量最多的县级区域。

  今年3月30日,南海区高规格召开“定标准、提品质、创品牌”质量强区大会,对获得首届区政府质量奖和一线班组奖的单位和团体进行了颁奖,在全区各行业各领域掀起“定标准、提品质、创品牌”的热潮。

  质量是品牌建设的基础,要成就品牌南海,就必须提升产业和产品质量。市委常委、南海区委书记黄志豪表示,南海将以建设质量强区为契机,以供给侧结构性改革为经济工作的主线,把提高产品的质量作为改善供给侧结构、提高供给水平的重心任务,大力振兴实体经济,不断提高南海制造的质量和竞争力。

  主攻智能制造装备制造业强势崛起

  德国的工业4.0、美国的工业互联网、中国的中国制造2025……近年来,全球各个经济大国都在抢抓智造机遇、提升智能化水平。以制造业立区的南海审时度势,提出建设“全国机器人集成创新中心”,把握先机参与世界高端制造业竞争。

  去年年底,在南海金沙盛通五金搪瓷实业有限公司的车间里,原本的焊接工序经过了智能改造,引进了广东泰格威机器人科技有限公司的激光无痕焊接机器人,使生产制造变得“高大上”起来。最直观的效果是,以前传统焊接时出现的变色、变形情况不见了,使用激光无痕焊接机器人后,产品表面基本没有焊接痕迹,后续的打磨、抛光工序也省去了。

  泰格威机器人,是南海本土机器人企业壮大的一个缩影,近几年来,泰格威攻克了不少技术难题,包括可应用在电梯、门窗等相关行业的激光镜面焊接技术、镀锌板无痕焊接技术,以及3D打印模具绿色再制造等,让机器人有了更广泛的应用,华帝、美的、海信科龙等知名品牌均为其客户。

  顺应新一轮科技革命和产业变革的“大潮”,南海提出把“智能制造”作为推动转型升级的主攻方向,重点在高端装备产业关键零部件和智能基础装备领域掌控话语权,着力实施机器人的“千百万工程”,加快建设全国机器人集成创新中心,打响“南海智造”品牌。

  2016年10月,“中国(广东)机器人集成创新中心”正式在佛高区成立。南海提出以“机器人+智能控制”示范创新运用为突破,建设国产机器人最大的研发中心、生产中心、应用示范中心,为佛山制造业转型升级提供前端引领和技术支撑。

  “机器人是装备制造业的‘皇冠’,我们要通过建设机器人集成创新中心来引领南海智能制造。”黄志豪表示,要通过打造机器人集成创新中心改变南海企业“只有星星,没有月亮”的现状,成就南海产业品牌。

  当前,南海已经引入华数机器人、登奇机电、日本安川电机、ABB集成商等行业领头项目,出台了机器人产业扶持基金,用真金白银扶持机器人产业发展、鼓励本地传统制造企业引入工业机器人。在装备制造业方面,南海积极配合珠江西岸先进装备制造产业带建设,今年1~8月,南海新引进超亿元制造业项目28个,新开工超亿元制造业项目18个,新投产超亿元制造业项目4个。接下来,南海将抓住全省加快推进珠江西岸先进装备制造业产业带建设的契机,大力发展智能制造产业,抢占先进制造业的制高点。

  放眼全球外引内育战略性新兴产业集聚

  近年来,新一轮技术和产业革命来袭,以新产业、新业态、新商业模式为代表的新经济势头强劲,成为引领经济发展的新动能。面对稍纵即逝的产业机遇,南海通过外引内育,集聚全球资源进行招商,致力打造新经济发展的高地。

  9月7日,长江氢动力(佛山)研发中心及整车生产项目签约落户南海,首期投资120亿元,成为佛山今年引进的首个投资额超百亿元的制造业项目。这也是一汽-大众之后,南海引入的又一个投资额超百亿元的制造业项目。

  新能源汽车是国内外公认的战略性新兴产业。南海作为珠江西岸地区重要的汽车整车与零部件产地,长江氢动力(佛山)整车生产项目的落地,意味着南海将实现从传统汽车整车制造向新能源汽车整车制造的“飞跃”,抢占未来产业发展和竞争的制高点。

  近年来,南海一直在“凝聚新动能,布局新经济”。电子信息、大数据产业是南海发展新兴产业的突破点之一。今年5月,南海区大数据产业园获得了广东省大数据管理局的批准,成为全省第二批省级大数据产业园重点培育对象。复星集团、阿里云与南海签下战略合作项目,将推动人工智能、云计算、大数据在广佛都市圈核心区各产业领域的落地。9月5日,阿里巴巴、腾讯、中国信息通信研究院、中国标准化研究院等企业和机构与南海签署协议,一批大数据、工业互联网、新型智慧城市领域的项目落户南海。

  朝着将大数据产业打造成南海区支柱产业的目标,南海相继出台《佛山市南海区电子信息产业扶持奖励办法》、《佛山市南海区新型智慧城市建设三年行动计划(2017~2020)》,使大数据产业发展有了清晰的目标:力争到2021年,全区半导体芯片和大数据产业规模达到500亿元。

  除了招商引资,南海还通过集聚全球创新资源汇聚全球人才,引进、培育、孵化一批海内外顶尖创客。在佛高区力合(佛山)科技园内,佛山峰合精密喷射成形科技有限公司掌握着全球领先的精密喷射成形技术,它能使喷射金属沉积速度提高千倍,生产成本更低。该公司创始人杨云峰曾任芬兰国家技术研究中心(VTT)首席科学家及芬兰国家技术研究中心驻华代表处首席代表。2014年,年过花甲的他把自己研发的在全球处于领先水平的精密喷射成形技术带回国内,当起了南海的创业者,在佛山高新区首次实现了产业化。

  南海区经济和科技促进局负责人介绍,下一步南海将继续瞄准优势产业加大产业链招商力度,包括把握广东打造珠江西岸装备制造产业带和佛山市承担国家制造业转型升级综合改革试点机遇,瞄准几个成长性高、带动性强的产业,进一步激化集聚效应,重点加大对新能源汽车及核心部件、新材料、装备制造、3D打印等产业的招商力度,加快推动产业链的横向和纵向拓展。

  样样本本

  蒙娜丽莎

  用品牌力量开拓全球市场

  近日,一批来自意大利的瓷砖运往广州黄埔海关,并将在清关后发往北上广深等一线城市。值得关注的是,这批意大利生产的瓷砖,其品牌所有者却是位于南海西樵的蒙娜丽莎集团股份有限公司。

  2016年9月,蒙娜丽莎集团在意大利Casalgrande(卡斯尔格兰德)地区建立了生产基地和研发中心,有着48年历史的意大利罗马尼企业正式成为蒙娜丽莎品牌的生产基地,开启了“中国品牌意大利制造”的时代。从“我为意大利贴牌”,到“意大利为我贴牌”,蒙娜丽莎代表中国建陶业实现了一次完美的逆袭。

  建筑陶瓷是佛山的传统优势行业。但是在经济下行压力下,传统陶瓷行业已走到了转型升级的十字路口。作为南海建陶行业的龙头企业,蒙娜丽莎从多年前就开始探索绿色制造、科技创新、品质蜕变、品牌提升等途径的转型升级之路。近年来,在中国经济持续下行、陶瓷行业产能过剩的低迷态势下,蒙娜丽莎却逆势增长,连续三年保持两位数以上增长业绩,这正是蒙娜丽莎数十年对品质坚持、对技术创新的成果。

  2015年,蒙娜丽莎在质量品牌领域双喜临门,接连获得2015年广东省政府质量奖和佛山市政府质量奖两项质量界大奖,树立了产业品质标杆。事实上,早在2010年,蒙娜丽莎就在行业率先导入卓越绩效管理模式,以高于国际标准的内控标准进行管理,产品质量的稳定性大大提高,其中陶瓷薄板的优等率从80%提升到98.5%乃至99%。

  与此同时,蒙娜丽莎大力实施标准化战略,蒙娜丽莎集团先后主持、参与27项国际、国家、行业标准的编制、起草、修订工作,为陶瓷行业的标准化建设和规范化发展作出了积极贡献。2012年,蒙娜丽莎成为《薄型陶瓷砖(板)》国际标准起草单位之一,因此也成为陶瓷行业首个参与国际标准制定的中国企业,为中国陶瓷在国际标准制定过程中首次赢得了话语权。

  中国现代建陶行业30多年的发展历程,许多先进技术都受制于国外支持,整个建陶行业延续着“高投入、高消耗、高污染、低效益”的不可持续发展模式,使得中国陶瓷品牌迟迟未见崛起。为此,蒙娜丽莎集团从成立之初,便确立走科技兴企的发展之路,并将此写入企业的发展战略。

  为提高技术硬实力,实现自主研发生产,蒙娜丽莎集团设立了四大科研平台,包括国家认定企业技术中心、中国轻工业无机材料重点实验室科研平台、省市区三级院士工作站、博士后科研工作站,通过技术的力量助推行业转型升级,为企业科技创新战略和产业转型升级植入了一枚高科技的芯片。

  今年3月2日,亚洲首台干压成型16800吨级压砖机在西樵蒙娜丽莎集团股份有限公司上线运行,这台身高将近9米、体重超过500吨的“巨无霸”可按市场需求压制多种规格的陶瓷产品,让陶瓷产品做得更大、更薄,坯体致密度更高、产品性能更优。

  近年来,在国家“一带一路”战略的背景下,蒙娜丽莎集团主动调整市场战略,加大对自主品牌的出口力度,公司通过代理制的方式,先后在印尼、印度、斯里兰卡、柬埔寨、马来西亚、沙特、伊朗等国家建立了蒙娜丽莎品牌展厅和专卖店,用品牌力量开拓“一带一路”市场,由此吹响了“中国制造”挺进国际市场的冲锋号。


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